Opsi untuk Pencegahan Kebocoran Kantong Filter di Pembangkit Listrik Tenaga Batubara: Perbandingan Proses Pelapisan Perekat dan Proses Aplikasi Pita PTFE

Secara umum, proses panas lebih disukaiTas filterPencegahan kebocoran, dan ketika proses peleburan panas tidak dapat digunakan, proses pelapisan perekat atau proses pita PTFE dapat dipilih. Karena kondisi gas buang yang kompleks dan lingkungan yang keras dari pembangkit listrik tenaga batu bara, kami mengevaluasi proses pelapisan perekat dan proses pita PTFE dalam hal ketahanan panas dan ketahanan korosi asam untuk memberikan referensi untuk pemilihan langkah-langkah pencegahan kebocoran tas.

1 Ptfe Tape Heat Resistance

Suhu gas buang pembangkit listrik tenaga batu bara biasanya di atas 100 ℃, beberapa kondisi khusus dapat mencapai 170 ℃, dan suhu operasi sesaat bahkan dapat mencapai lebih dari 200 ℃. Untuk mensimulasikan kondisi kerja aktual dari lingkungan suhu tinggi, spesifikasi sampel uji 5 × 5 cm yang ditempatkan dalam oven suhu tinggi, perlakuan panas pada 200 ℃ dalam kondisi 24 jam untuk mengamati perubahan yang jelas. Seperti yang ditunjukkan pada Gambar 1, dari perbandingan sampel yang dilapisi dengan perekat dan pita PTFE sebelum dan sesudah perlakuan suhu tinggi, dapat dilihat bahwa penampilan sampel yang dilapisi perekat menjadi sedikit kekuningan dalam warna, tetapi sealant itu terikat dengan kuat dengan substrat bahan filter; Sedangkan, pita PTFE mengalami penyusutan yang jelas, dan tepi pita PTFE memancarkan zat kuning gelap yang jelas. Oleh karena itu, dapat ditunjukkan bahwa fusi pita PTFE dan jahitan tidak tergantung pada fusi termal PTFE dan substrat tetapi pada perekat, yang tidak cocok untuk lingkungan suhu tinggi.

Gambar. 1 Sampel setelah perawatan suhu tinggi (gambar kiri dilapisi dengan lem, gambar kanan dengan pita PTFE)

2. Resistensi asam

Sulfur dalam batubara dibakar untuk menghasilkan SO2, dan kemudian dioksidasi dan dihubungi dengan air untuk membentuk asam sulfat yang sangat korosif, yang akan memiliki efek tertentu pada pita sealant dan ptfe yang digunakan untuk penyegelan lubang jarum. Untuk mensimulasikan kondisi kerja aktual dari lingkungan korosi asam, spesifikasi sampel uji 5 × 5 cm yang ditempatkan dalam larutan asam sulfat 35%, direndam dalam 24 jam untuk mengamati perubahan yang jelas. Seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2, sampel yang diproses oleh proses pelapisan perekat setelah perawatan dengan larutan asam sulfat, penampilan warna tidak berubah secara signifikan, perekat sedikit lengket, tetapi sealant dapat diikat dengan kuat dengan substrat filter; Sampel yang diproses pita PTFE yang diproses oleh larutan asam sulfat, pita PTFE jatuh, dan substrat filter hampir terpisah, yang mungkin disebabkan oleh perekat pita PTFE tidak tahan asam yang menyebabkan jatuh dari pita PTFE. Oleh karena itu, dalam aplikasi rekayasa, pita PTFE cenderung jatuh dalam lingkungan korosif asam, yang mengakibatkan kegagalan penyegelan lubang jarum dan risiko kebocoran debu, sehingga proses pelapisan perekat lebih cocok untuk lingkungan korosif asam yang kuat.

Gambar. 2 Sampel Setelah Perawatan dengan Asam Sulfat (gambar kiri dilapisi dengan lem, gambar kanan dengan pita PTFE)

Singkatnya, melalui perbandingan uji dapat ditemukan bahwa proses pelapisan perekat memiliki ketahanan panas yang lebih baik dan resistensi korosi asam dibandingkan dengan proses pita PTFE.

3. Studi Kasus Khas

Boiler di Kota Hengyang, Provinsi Hunan, menggunakan tas filter yang diperlakukan dengan proses pita PTFE di lubang jarum produsen A, dioperasikan pada September 2016, dan aTas filterdipilih secara acak untuk pengujian dan evaluasi setelah 12 bulan operasi.

Dari luar tas filter, lubang jarum kantong filter disegel dengan pita PTFE, dan kepala, tubuh, dan bagian bawah tas menunjukkan beberapa tonjolan dan pengelupasan pita PTFE. Seperti yang ditunjukkan pada Gambar 3.1, pita PTFE menggembung pada posisi lokal tubuh kantong. Karena tonjolan dan jatuh dari pita PTFE, sejumlah besar debu tetap di dalam kantong, dan di bawah mikroskop, diamati bahwa debu telah menyebar ke tepi lubang kecil, dan lubang kecil lokal dapat dilihat memiliki infiltrasi debu yang jelas.

Gbr. 3 pita ptfe menggembung pada posisi lokal tas filter (gambar kiri menunjukkan efek keseluruhan, gambar kanan menunjukkan pembesaran mikroskop lokal)

4. Kesimpulan

Tas filterSebagai komponen inti dari filter tas, lubang jaring jahitan kantong filter mungkin tampak kebocoran debu, untuk mengurangi risiko pelepasan debu yang disebabkan oleh emisi standar yang berlebihan, harus digenggam dari sumber produksi bocor tas filter sesuai dengan persyaratan Penggunaan Plase dan Teknologi Pilihan Pilihan Pilihan Pilihan, ketika tidak mungkin digunakan untuk menggunakan proses taruhan dan taruhan fusion. proses. Hasil percobaan menunjukkan bahwa proses pelapisan perekat memiliki ketahanan panas yang lebih baik dan ketahanan korosi asam daripada proses pita PTFE; Dan ada risiko bahwa pita PTFE akan rontok dan debu akan menembus lubang kecil ketika proses pita PTFE sebenarnya diterapkan. Oleh karena itu, ketika proses lelehan panas tidak dapat digunakan, proses pelapisan perekat yang lebih andal harus digunakan, dan proses pita PTFE harus dipilih dengan cermat.