Bagaimana cara menghindari bocor kantung filter pengumpul debu dan menjaga emisi rendah?

PembuatanTas filterPerlu terbukti bocor karena mereka membuat lubang kecil di jahitan dan karenanya berisiko meningkatkan emisi baghouse selama operasi. Mencegah kebocoran memastikan bahwa baghouse secara konsisten mencapai emisi rendah. Kami akan membahas cara mendeteksi dan mengatasi kebocoran di baghouse dalam artikel terpisah.

1 Langkah -langkah Pencegahan Kebocoran Kantong Filter

1.1HOT Proses Melt

Hot Melt dapat menyelesaikan masalah gerinda, benang longgar, lubang kecil dan masalah lain yang terjadi dalam menjahit tradisionalTas filter, terutama lubang kecil di tubuh tas, efisiensinya sekitar 5 kali lipat dari menjahit tradisional, dan memiliki keuntungan bahkan menjahit dan ikatan yang kuat. Namun, tidak semua kantong filter dapat dijahit dengan proses lelehan panas, biasanya serat lapis tunggal, kantong filter serat termoplastik dapat dijahit dengan proses lelehan panas. Gambar 1.1 menunjukkan diagram skematis dari tas filter setelah perawatan lebur panas. Setelah perawatan panas, tidak ada lubang kecil di sendi kantong filter, dan tidak ada risiko penetrasi debu halus melalui lubang kecil. Oleh karena itu, dalam kondisi pengujian yang sama, tas filter yang meleleh panas memiliki efisiensi filtrasi tertinggi.

Gambar 1.1 Diagram skematik dari kantong filter setelah perawatan lebur panas

1.2 Proses CoCoating

Ketika jahit meleleh panas tidak dimungkinkan dan jahit benang digunakan, lubang kecil pasti tersisa di dalam kantong filter. Proses pelapisan sering digunakan dalam industri untuk mencegah kebocoran dalam tas filter. Proses pelapisan dimulai dengan pemilihan sealant yang sesuai untuk kondisi gas buang yang kompleks. Ini dicapai melalui pendekatan tiga cabang: evaluasi laboratorium, uji coba produksi dan pengalaman teknik. Setelah sealant yang sesuai telah diidentifikasi, peralatan pelapis kantong otomatis digunakan untuk menerapkan lapisan sealant ke lubang kecil benang jahit di tas. Ini memastikan stabilitas dan keseragaman permukaan produk yang dilapisi dan mengoptimalkan penyegelan lubang jarum. Penelitian telah menunjukkan bahwa efisiensi filtrasi dari kantong yang dilapisi mirip dengan kantong filter lebur panas.

Gambar 1.2 menunjukkan diagram skematis dari lubang kecil tas sebelum dan sesudah lapisan.

Gambar 1.2 Diagram skematik dari lubang kecil kantong sebelum dan sesudah pelapisan (diagram atas dengan perekat, diagram lebih rendah tanpa perekat)

Proses laminasi pita 1.3ptfe untuk menyegel lubang kecil

Metode tambahan untuk mencegah kebocoran adalah penyegelan lubang kecil melalui pemanfaatan proses laminasi pita PTFE. Terlepas dari kenyataan bahwa pita PTFE adalah bahan tahan panas dan stabil secara kimia, masih ada kemungkinan bahwa ia dapat melepaskan dari substrat ketika dipatuhi oleh laminasi panas. Setelah pita PTFE sepenuhnya dilepas, masih ada kemungkinan debu meresapkan lubang kecil. Seperti diilustrasikan dalam Gambar 1.3, ini adalah representasi skematik dari lubang kecil di tubuhTas filterMengikuti proses penyegelan dengan pita PTFE.

Gambar 1.3: Diagram skematik dari tas filter setelah menerapkan pita PTFE